上海青浦印染厂-专业服务

时间:2020-06-05 18:39:36

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我司主要经营化纤、棉、麻、毛染色整理、加工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动),我们有好的产品和专业的销售和技术团队,目前团队人数有18人,我公司属于苏州棉、化纤纺织及印染精加工厂黄页行业,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询。

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        按原样褪色、白布沾况,分别与褪色、沾色灰色样卡比较分为5级,1级差,5级影响因素:与染料在纤维上分布状态有关,染料染透性好,表面无浮色,则摩擦牢度高染色浓度高时,易造成浮色,摩擦牢度差评定染料的染色牢度,应将染料在纺织物上染成规定的色泽浓度才能进行比较因为色泽浓度不同,所测牢度不一样主要颜色各有一个规定的所谓标准浓度参考比较样。一般染料染色样卡中所载的染色牢度都注有“1/1”、“1/3”等染色浓度,“1/3”的浓度为1/1标准浓度的1/3。(一)染料在溶液中的状态染料按其溶解度的大小,可分为水溶性染料和难溶性染料1.水溶性染料离子型的染料加入水后,由于水分子为极性分子,染料的亲水部分能与水分子形成氢键结。
        在纤维内外形成染料浓度差,因而向纤维内部扩散并固着在纤维内部比染料吸附速度慢得多,决定上染速率的关键阶段扩散过程中染料分子受到纤维分子的机械阻力、化学吸引力及染料分子间吸引力的阻碍扩散直到纤维和溶液间的染料浓度达到平衡,纤维内外表面染料浓度相等即染透为止扩散模型孔道模型:纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道,染料通过这些孔道向纤维内部扩散,在孔道中吸附和解吸处于平衡状态。适用于亲水性纤维和玻璃化温度以下的疏水性纤维自用体积模型在纤维总体积中存在未被纤维分子链段占据的一部分体积,称为自由体积适用于玻璃化温度以上的疏水性纤维染料分子小,纤维缝隙大,染料在纤维内扩散阻碍小染料和纤维分子间作用力大,直接性。

印花分类:
从印花工艺上分
(1)直接印花
印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上。
特点:印花工序简单,适用于各类染料,可应用于各类织物上。
(2)防染印花局部地防止染料上染或显色,从而在染色织物上印得各色花纹。
防白印花:印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质,印花处地色不能上染,印花处呈白色花纹的称为防白印花。
色防印花:印花色浆中含有与防染剂不发生作用的染料,防染同时上染纤维。
特点:精细度不及拔染印花,但染料品种多

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        此前,还有用硫黄熏蒸漂白的方法。黑色,古代染黑色的植物主要用栎实、橡实、五倍子、柿叶、冬青叶、栗壳、莲子壳、鼠尾叶、乌桕叶等。我国自周朝开始采用,直至近代,才为硫化黑等染料所代替。掌握了染原色的方法后,再经过套染就可以得到不同的间色。随着染色工艺技术的不断提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析,共有24种颜色,其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫;黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐;青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青;绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等。近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势,对于污染较大的印染行业面临着一些列政策限。
        再次是麻和蚕丝纺织物。以后,粘胶纤维、醋酯纤维等化学纤维开始大量生产,是第二次大战以后合成纤维生产的迅速增长,使纺织产品的结构起了极大的变化,染整也出现了新的加工技术。染整加工早使用的化学品和染料都是天然产品,加工手续繁琐费时。酸、碱、漂白粉等大量生产以后用它们进行染整预处理,加工效率大为提高,改变了预处理的原始加工方式。合成染料的发展使人们摆脱了对天然染料的依赖,为染色和印花提供了为数众多、色泽鲜艳、不易褪色的适合于不同纤维染色的染料品种。合成化学整理剂使防皱、耐久性拒水等近代化学整理获得发展。自40年代以来染整设备在连续化、减少织物张力、提高加工效率以及利用电子技术对温度、溶液浓度、设备运转速度等工艺条件进行自动控制等各方面的发展很为迅。

从印花设备上分:
(1)筛网印花
应用较普遍
筛网为主要印花工具,有花纹处呈镂空网眼,无花纹处网眼被涂覆,色浆被刮过网眼而转移到织物上。
根据筛网形状
(2)平网印花
花型大小和套色数不受限制,印花时织物基本不受张力。
(3)圆网印花
花型大小受圆网周长限制,花型有限制,生产效率高。
(4)辊(gǔn)筒印花
20世纪普遍使用的印花方法
印花辊筒工艺繁复,适宜印制批量较大的花布,印小批量时成本较高,逐渐被筛网印花取代。
在花筒上为凹陷花纹
花纹清晰度高
(5)转移印花
用印刷方法将染料印在纸上,然后在把它转移到纺织品上。
加工过程短,花纹富有艺术性,能印制层次丰富、形态逼真的图案。
占印花产品产量5%
(6)喷墨印花
起源于喷墨印花机
印花工序简单
印花品质高档,颜色无套数限制
生产灵活性强

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        而且有可能也应该建成与环境和谐发展的绿色产业。同时,随着印染企业在社会中的发展,重视社会责任越来越成为市场的“准入证,在经济全球化的背景下,成长中的印染企业要获得市场的份额,就要积极履行自己的企业社会责任,并加大这方面的力度。发展,进入新阶段印染企业普遍规模较小,再加上独立的风险较大,企业往往是看到别人的产品取得成功便一哄而上,盲目跟随,近几年一些企业迅速跟风引起了众多资金的涌入,供产失衡,价格竞争的现象日益激烈。印染业的者如果不能形成较强的自主能力、先发优势所形成的难以模仿的核心竞争力,必然使产品进入障碍降低,造成跟风竞争。党的十六届五中全会提出了“十一五”规划建议,引人注目的是提高自主能。
        至1834年法国的佩罗印花机发明以前,我国一直拥有上发达的手工印染技术。我国古代印染不仅颜色多,色泽艳丽,而且色牢度好,不易褪色。古代将青(即蓝色)、赤、黄、白、黑称为五色,也是本色、原色。原色混合得到多次色如绿、紫、粉等色,也称间色。染料来源分为矿物颜料和植物染料两大类。染红色的矿物颜料有赤铁矿和朱砂。早在山顶洞人时期即使用过赤铁矿,但因它是暗红色,故以后用于囚犯服色。朱砂又叫丹砂,色泽鲜亮,距今四千多年的青海柳湾墓地一男尸下就撒有朱砂。黄色有石黄(硫化砷)和黄丹(氧化铅),青色为天然铜矿石,白色为铅粉和白云母,黑色为炭黑。植物染料中的红色可以从茜草、红花、苏方木等中提取,黄色从栀子、姜黄、槐花中提。

染色:用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。
染化料:主要有活性染料、士林染料、硫化染料、分散染料等。
应用:
1)将染料制成某种介质的溶液或分散液,利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色。
2)用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料,使纺织品具有一定的颜色。
染色获得颜色应符合颜色色泽、均匀度和牢度等要求,同时也应该符合一定标准的生态环保要求。

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        各种纤维的化学组成各异,适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料,常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色,得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料,也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染,经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料,有时也用不溶性偶氮染料染色。印花合成纤维纺织物印花所用染料与染色基本相同,主要采用直接印花工艺。合成纤维吸湿能力低,色浆的含固量应适当提高,并要有较好的粘着。
        就是获得了资金的支持,可以从容地进行并购,而且不是一家一家小并购,而是一批一批地购并。第四,制定相应的法规和政策,鼓励印染企业间的联合并购和重组,鼓励国内有实力的者向印染业延伸。第五,建立正常的市场秩序,禁止价格战等恶性竞争,使得纺织印染业有一个良好的发展环境。第六,鼓励本土印染企业向目前竞争力较弱,未来潜力的越南、泰国、巴基斯坦及南美洲等地区和发展。提高染整生产质量,与染整用水的水质息息相关,节能降耗是所有印染企业管理者必须思考的问题。针对这一难题,针对印染用水量大的特点,结合各用户的实际情况,开发新的取水水源,利用临近的河水资源经过深度处理,取代市政自来水,可大大地降低生产成本。
        染色过程中充分氧化生成沉淀物,会引起染液色度增大,使染品表面着色,出现锈斑。2.6耗氧量它是表示水中还原性物质多少的一个指标。主要包括各种有机物、亚盐、硫化物、亚铁盐等,但主要是有机物,反映有机物的污染程度。水中有机物主要是指腐殖酸和富里酸的聚羧酸化合物、生活污水和工业废水的污染物。染液中有机物的存在会使有机物沾附在染品上,染品出现色光萎暗现象。2.7总固体包括溶解固体和悬浮固体,其中溶解固体包括溶于水中的各种无机盐类、有机物等,悬浮固体是指不溶于水中的泥砂、粘土、有机物、微生物等悬浮物质。悬浮固体在浊度指标中有反映,不再赘述。溶解固体主要包括无机盐类,含盐量对染色的影响可以从染色原理进行分。
        染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。预处理亦称练漂,其主要目的在于去除纺织材料上的杂质,使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行,获得预期的加工效果。染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观;提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。在毛纺织物染整中往往把许多预处理过程归入整理范。

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